75L 密煉機(jī)：翻轉(zhuǎn)式（翻斗） vs 下落式
兩者轉(zhuǎn)子、混煉原理一樣，最大差別是卸料結(jié)構(gòu)。
翻轉(zhuǎn)式（X (S) N 加壓捏煉機(jī)）：整套密煉室向前翻轉(zhuǎn) 110?140°，把膠料傾倒出來。
下落式（底開普通密煉機(jī)）：密煉室不動(dòng)，底部液壓閘門打開，膠料直接向下掉落排出。
核心對(duì)比
1、卸料方式
翻轉(zhuǎn)式：整機(jī)腔體大角度向前翻轉(zhuǎn)倒料，膠料直接落到下方開煉機(jī)輥筒上。
下落式：機(jī)器不動(dòng)，底部下頂栓閘門打開，膠料垂直往下落。
2、清機(jī)、換色換料
翻轉(zhuǎn)式優(yōu)勢(shì)：腔體完全敞開，人工清理死角很方便；多配方、頻繁換色、硅膠、彩色膠優(yōu)先選翻轉(zhuǎn)，殘料少，交叉污染小。
下落式：底部閘門開口，內(nèi)部角落殘留膠料難清理；換色清機(jī)麻煩，適合單一配方長(zhǎng)期量產(chǎn)。
3、產(chǎn)線配套
翻轉(zhuǎn)式：直接對(duì)接 1?2 臺(tái)開煉機(jī)；適合中小批量、多品種；上輔機(jī)可以配，但不如下落式適配流暢；排膠時(shí)會(huì)有一部分煙氣向外散開。
下落式優(yōu)勢(shì)：非常適配全自動(dòng)上輔機(jī)（炭黑、油料自動(dòng)稱重投料），排膠密閉，煙氣容易集中收集，適合大批量單一品種連續(xù)生產(chǎn)（輪胎、電纜料），可以對(duì)接壓片機(jī)、擠出機(jī)自動(dòng)化線。
4、結(jié)構(gòu)與維護(hù)
翻轉(zhuǎn)式
多一套翻轉(zhuǎn)液壓 / 蝸輪蝸桿翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；增加一套故障點(diǎn)；
機(jī)器底座要留翻轉(zhuǎn)擺動(dòng)空間，廠房占地略大；
軸端密封和下落式一樣，依舊是高頻易損件。
下落式（普通款）
沒有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；易損件是底部下頂栓閘門、閘門密封，閘門容易進(jìn)炭黑膠料，卡滯、漏料；
整機(jī)占地面積更小。